高硬鋼加工整體立銑刀
SH360系列高硬鋼加工立銑刀 & SHM200系列小徑深加工立銑刀
SH360系列高硬鋼加工立銑刀適用于HRC45~65度材料的通用加工以及部分高速加工，SHM200系列小徑深加工立銑刀適用于HRC45~65度材料的高速加工，這兩款產品與之前產品相比更耐磨損，壽命更長、加工工件表面質量更佳、刀具尺寸精度更高。
SHM200系列小徑深加工立銑刀
技術特點
全新一代高硬鋼涂層技術
我司全新一代高硬鋼涂層硬度和抗氧化溫度顯著提升。硬度從30Gpa提升至40Gpa，最高使用溫度從1000℃提升至1200℃。
高精密磨削技術
可以優(yōu)化刀具表面質量，從而提升加工工件表面質量
高穩(wěn)定磨削技術
可實現高精度產品，高合格率加工，最具代表性的是實現微小徑刀具的穩(wěn)定生產
應用案例
案例1，SH360，D6側銑精加工，SKD11(HRC60)
刀具規(guī)格
SH360-S6-6-15-K / D6x15x50xd6
加工材料
SKD11（60HRC）
參數
n=8000RPM , F=3000mm/min , Ap=6.0mm , Ae=0.08mm
冷卻/刀柄
氣冷/熱縮刀柄
加工效果
對比在相同工況下加工60米后的刀具后刀面磨損圖片，金鷺刀具磨損為0.04mm，而A公司產品，磨損已經超過0.1mm，已經無法繼續(xù)精加工使用。金鷺全新一代高硬鋼涂層，在加工過程中有效的保護了刀具，使金鷺刀具性能優(yōu)于A公司同類產品66%以上
A公司-加工60m
GESAC-加工60m
案例 2，SHM200，R1.5面銑精加工，SKD11(HRC60)
刀具規(guī)格
SHM200-BN2-3-13-K / R1.5x2.4x13
加工材料
SKD11（60HRC）
參數
n=11200RPM , F=1344mm/min , Ap=0.04mm , Ae=0.04mm
冷卻/刀柄
氣冷/熱縮刀柄
加工效果
對比在相同工況下加工120min后的刀具后刀面磨損，金鷺刀具磨損為0.027mm，而B公司刀具磨損達到0.049mm，在金鷺全新一代高硬鋼涂層性能加持下，金鷺刀具性能優(yōu)于B公司同類產品一倍以上。
金鷺技術
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